Stopień ochrony IP jest zdefiniowany w normie IEC 60529, która klasyfikuje stopień ochrony zapewniany przez obudowy elektryczne. Pierwsza cyfra oznacza ochronę przed wnikaniem ciał stałych, natomiast druga cyfra oznacza ochronę przed wnikaniem wody.

W przypadku stopnia ochrony IP55 pierwsza cyfra „5” oznacza ochronę przed kurzem. Do obudowy może przedostać się trochę kurzu, ale nie w ilościach zakłócających normalną pracę lub bezpieczeństwo. Druga cyfra, również „5”, oznacza ochronę przed strumieniami wody z dowolnego kierunku w warunkach testowych określonych przez normę. Przedostanie się wody nie może powodować szkodliwych skutków.

Stopień ochrony IP55 może zatem poprawić przydatność wentylatora w środowiskach charakteryzujących się zwykłym poziomem kurzu, wilgoci i rozprysków wody. Typowe zastosowania mogą obejmować zewnętrzne urządzenia odprowadzające ciepło, przemysłowe systemy wentylacyjne i systemy chłodzenia sprzętu elektronicznego. W porównaniu zsilnikiprzeznaczony głównie do suchych środowisk wewnętrznych, konstrukcja IP55 kładzie większy nacisk na uszczelnienie obudowy silnika, obszaru zacisków i wejścia kabla.

IP55 opisuje odporność obudowy na kurz i strumienie wody. Rzeczywista ochrona zależy również od konstrukcji uszczelniającej, wprowadzenia kabla i metody instalacji.

IP55 nie oznacza, że ​​obudowa jest całkowicie szczelna. Nie wskazuje to również na przydatność do ciągłego zanurzenia lub bezpośredniego czyszczenia pod wysokim-ciśnieniem. Przybrzeżna mgła solna, atmosfera chemicznie korozyjna, stojąca woda i utrzymująca się kondensacja wymagają dalszej oceny materiałów łopatek, obróbki powierzchni, elementów złącznych, odporności kabli na warunki atmosferyczne i konstrukcji obudowy zacisków.

Stopień ochrony IP jest weryfikowany w określonych warunkach testowych. Po zainstalowaniu wentylatora w kompletnym urządzeniu na jego skuteczną ochronę może mieć również wpływ konstrukcja sprzętu i jakość instalacji.

Luźne dławiki kablowe, nieprawidłowo osadzone uszczelki lub niewłaściwie zabezpieczone osłony zacisków mogą zagrozić zamierzonej ochronie silnika. Jeśli instalacja pozioma umożliwia gromadzenie się wody wokół wentylatora, długotrwałe narażenie może również przyspieszyć niszczenie powłok, elementów złącznych i materiałów uszczelniających. Dlatego też urządzenia zewnętrzne powinny obejmować odpowiednią ochronę przed deszczem, drenaż i zarządzanie przepływem powietrza, aby zapobiec bezpośredniemu uderzaniu wody w wejścia kabli lub pozostawaniu wokół silnika.

Zmiany temperatury po wyłączeniu również wymagają uwagi. Ciepłe, wilgotne powietrze wewnątrz urządzenia może się skroplić w miarę schładzania urządzenia. Jeśli w obszarze zacisków nie ma odpowiedniej ścieżki drenażowej lub jeśli na obudowie silnika utrzymują się duże różnice temperatur, kondensacja może stanowić mniej widoczne, ale powtarzające się ryzyko.

W suchych chłodnicach i skraplaczach droga przepływu powietrza może przenosić kropelki deszczu i cząstki unoszące się w powietrzu do urządzenia i osadzać je na powierzchni wymiennika ciepła. Dlatego też ogólny projekt wyposażenia powinien uwzględniać ochronę przed warunkami atmosferycznymi, żaluzje, osłony i kanały odwadniające. W zastosowaniach o dużym zapyleniu można również rozważyć filtrację, pod warunkiem uwzględnienia jej wpływu na odporność systemu i wymagania konserwacyjne.

IP55 określa podstawowy poziom ochrony skrzynki elektrycznej. Nie zastępuje konstrukcji-odpornej na warunki atmosferyczne na poziomie kompletnej-jednostki.

Jednofazowe-napięcia zasilania różnią się w zależności od kraju i regionu. Na niektórych rynkach powszechnie stosuje się napięcie 100 V lub 110–120 V, podczas gdy na innych stosuje się napięcie 220–240 V. Zasilanie jednofazowe 277 V jest również stosowane w niektórych systemach budynków komercyjnych w Ameryce Północnej.

Jeśli wentylator jest zaprojektowany tylko na jedno napięcie znamionowe, producenci sprzętu mogą potrzebować kilku wersji silnika, każda z odrębnymi numerami części, układem okablowania, zapasami i wymaganiami serwisowymi.

W jednofazowym wentylatorze osiowym EC o napięciu wejściowym 100–277 V zintegrowana elektronika przeprowadza prostowanie, komutację elektroniczną i sterowanie silnikiem w określonych granicach napięcia i częstotliwości. Dzięki temu jedna platforma wentylatorów może obsłużyć kilka regionalnych jednofazowych-systemów zasilania, potencjalnie zmniejszając liczbę wariantów elektrycznych wymaganych w przypadku eksportowanego sprzętu i upraszczając planowanie-części zamiennych.

Wejście napięcia o szerokości-100–277 V umożliwia odpowiednim modelom wentylatorów EC obsługę kilku regionalnych jednofazowych-systemów zasilania. Fazę zasilania, częstotliwość i wymagania dotyczące okablowania należy mimo to sprawdzić w oparciu o odpowiednią dokumentację techniczną.

Szeroki zakres wejściowy nie gwarantuje identycznych możliwości wyjściowych przy każdym napięciu zasilania. Przy niższym napięciu wejściowym utrzymanie podobnej mocy wyjściowej zazwyczaj wymaga wyższego prądu wejściowego. Zwiększa to obciążenie prądowe elektroniki, kabli i urządzeń ochronnych. W pobliżu dolnej granicy zakresu napięcia, w przypadku niektórych modeli, maksymalna prędkość, dostępna moc wyjściowa lub dozwolona temperatura otoczenia mogą być ograniczone.

Dlatego przy wyborze wentylatora należy uwzględnić zakres wykraczający poza podany zakres 100–277 V. Należy także sprawdzić prąd znamionowy, moc wejściową, zakres częstotliwości, współczynnik mocy, uziemienie ochronne i wszelkie warunki obniżania wartości znamionowych-zależnych od napięcia.

Zasilanie 277 V zwykle odnosi się do konkretnego zastosowania jednofazowego. Nie należy go mylić z trójfazowym zasilaniem o napięciu 380–480 V.-

Silnik EC wykorzystuje komutację elektroniczną do regulacji momentu obrotowego i prędkości silnika. W zależności od modelu wentylator może obsługiwać sterowanie prędkością 0–10 V lub PWM, sprzężenie zwrotne prędkości lub komunikację poprzez Modbus/RS485. Definicje interfejsów, poziomy sygnałów i wymagania dotyczące okablowania należy zawsze potwierdzić w dokumentacji produktu.

W skraplaczach i chłodnicach suchych warunki otoczenia i obciążenia związane z oddawaniem ciepła zmieniają się w czasie. Jeśli wentylator stale pracuje z maksymalną prędkością, przepływ powietrza może przekroczyć rzeczywiste wymagania systemu. Kiedy obciążenie spada, dostosowanie prędkości wentylatora w zależności od temperatury, ciśnienia lub sygnałów sterujących sprzętem może zmniejszyć niepotrzebny przepływ powietrza. Moc wejściowa i hałas aerodynamiczny ogólnie zmniejszają się wraz ze zmniejszaniem prędkości, chociaż rzeczywistą zmianę należy ocenić na podstawie krzywych wydajności wentylatora i danych testowych.

Napędy EC zawierają komponenty energoelektroniczne, których warunki pracy zależą od temperatury otoczenia i dostępnego chłodzenia. Wysokie temperatury lub niewystarczające odprowadzanie ciepła mogą zwiększyć temperaturę napędu i aktywować zabezpieczenie przed przegrzaniem lub ograniczeniem mocy. Zastosowania wymagające częstego uruchamiania i zatrzymywania należy również sprawdzić pod kątem dozwolonej metody przełączania, częstotliwości przełączania i wymagań dotyczących sterowania określonych dla produktu.

Dlatego przy wyborze dostosowanym do wymagających warunków należy wziąć pod uwagę dopuszczalną temperaturę otoczenia,-zależne od temperatury obniżanie parametrów znamionowych oraz funkcje zabezpieczające, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i zablokowaniem-wirnika.

Woda i kurz to nie jedyne czynniki środowiskowe wpływające na wentylatory zewnętrzne. Mgiełka solna na obszarach przybrzeżnych, żrące gazy w lokalizacjach przemysłowych, niskie temperatury w zimie i wysokie temperatury w lecie mogą mieć wpływ na wirnik, silnik, łożyska, elementy złączne i elementy elektroniczne.

Materiały różnie reagują na te warunki. W przypadku ostrzy-z tworzyw sztucznych należy sprawdzić określony zakres temperatur, odporność na starzenie pod wpływem ultrafioletu i-długoterminową stabilność wymiarową. Części metalowe wymagają odpowiednich powłok lub galwanizacji, a także uwzględnienia korozji galwanicznej. Tam, gdzie występują duże zmiany temperatury w ciągu dnia--w nocy, rozszerzalność i kurczenie termiczne mogą wpływać na luz wierzchołkowy ostrza, połączenia mechaniczne i elementy uszczelniające.

Wentylatory osiowe w zewnętrznych urządzeniach odprowadzających ciepło mogą być narażone na deszcz, wilgoć, kurz i wahania temperatury. Kompletna jednostka powinna także zawierać odpowiedni drenaż, ochronę przed warunkami atmosferycznymi i konstrukcję-odporną na korozję.

W typowej suchej chłodnicy lub skraplaczu z-ciągiem indukowanym, z-montowanymi u góry wentylatorami, powietrze przedostaje się przez boki lub dolną część wymiennika ciepła, przechodzi przez wężownicę i jest odprowadzane do góry przez wentylatory osiowe. Ograniczony luz wlotowy, zanieczyszczone wężownice lub zablokowany wylot wentylatora mogą zmienić rzeczywisty przepływ powietrza i mogą zwiększyć zarówno hałas, jak i obciążenie robocze.

IP55 i 100–277 V opisują ochronę środowiska i kompatybilność z zasilaniem. Nie wskazują one bezpośrednio przepływu powietrza, jaki będzie dostarczał wentylator po zamontowaniu.

Po zainstalowaniu wentylatora osiowego wężownica, osłona wentylatora, żaluzje, wszelkie elementy filtrujące i wewnętrzna ścieżka przepływu powietrza przyczyniają się do oporu systemu. Rzeczywisty punkt pracy wyznacza miejsce przecięcia krzywej wydajności wentylatora i krzywej rezystancji systemu.

Jeśli punkt pracy wykracza poza zamierzony obszar, wentylator może doświadczać niestabilnego przepływu powietrza, zmniejszonej wydajności lub zwiększonego hałasu. W systemach z wieloma-wentylatorami inżynierowie powinni także ocenić rozstaw wentylatorów, recyrkulację, odwrotny obrót nieaktywnych wentylatorów i nierównomierny rozkład przepływu powietrza.

Na dużych wysokościach niższa gęstość powietrza wpływa na dostępne ciśnienie, wydajność wymiany ciepła i chłodzenie silnika. Efekty te należy uwzględnić przy wyborze wentylatora i sprzętu.

Rzeczywisty punkt pracy wyznacza miejsce przecięcia krzywej wydajności wentylatora i krzywej rezystancji systemu. Ani stopień ochrony IP, ani zakres napięcia wejściowego nie zastępują wyboru aerodynamicznego.

Niezawodny proces doboru powinien uwzględniać wymagany przepływ powietrza, wymagania dotyczące ciśnienia w systemie, moc wejściową, prędkość obrotową, dane akustyczne, temperaturę otoczenia i dostępną przestrzeń instalacyjną. Należy również uwzględnić odpowiednie zanieczyszczenia wymiennika ciepła i zmiany warunków pracy.

W przypadku sprzętu przeznaczonego na wiele rynków międzynarodowych wejście napięcia{{2} o szerokości 100–277 V może zmniejszyć niektóre wymagania dotyczące adaptacji elektrycznej, podczas gdy stopień ochrony IP55 zapewnia podstawowy poziom ochrony przed kurzem, wilgocią i strumieniami wody.

Jeśli odpowiednio uwzględni się punkt pracy, temperaturę otoczenia, warunki instalacji i odpowiednie wymagania certyfikacyjne, cechy te mogą poszerzyć przydatnośćWentylatory osiowe ECdo zewnętrznych pomp ciepła, skraplaczy, suchych chłodnic, infrastruktury telekomunikacyjnej i przemysłowych urządzeń wentylacyjnych.

Projektując wentylatory osiowe EC, Blauberg uwzględnia aerodynamikę wirnika, technologię napędu silnika, ochronę obudowy i interfejsy sterujące jako części zintegrowanego systemu produktów. Producenci sprzętu powinni mimo to zweryfikować napięcie znamionowe, klasę IP, dopuszczalną temperaturę otoczenia, opcje sterowania i krzywe wydajności dla konkretnego wybranego modelu.

Niezawodnej pracy w wymagających środowiskach nie można określić na podstawie jednej specyfikacji. IP55 musi być wspierany przez prawidłową instalację, drenaż i ochronę przed korozją. Należy ocenić możliwości w zakresie szerokiego-napięcia, biorąc pod uwagę prąd, moc i lokalne wymagania elektryczne. Ostatecznie wydajność wentylatora należy ocenić w rzeczywistym punkcie pracy.